Bouteilles de gaz isolées soudées

Les bouteilles de gaz isolantes soudées, également appelées bouteilles de gaz isolants basse température, sont utilisées à des températures ambiantes normales (-40 °C à 60 °C) pour contenir de l'oxygène liquide, de l'azote liquide, de l'argon liquide, du dioxyde de carbone liquide, du gaz naturel liquéfié ( GNL) et autres milieux liquides à basse température, le corps de la bouteille est en acier soudé, structure d'isolation sous vide, sa pression de service nominale est de 0,2 MPa ~ 3,5 MPa, la température de conception n'est pas inférieure à -196 ℃ et le volume nominal n'est pas inférieur que 10L. Le courant"Règlement sur la surveillance de la sécurité des bouteilles de gaz"a inclus les bouteilles de gaz soudées et isolées dans le champ d'application des contrôles réguliers. Cependant, les règles d'inspection régulières pour les bouteilles de gaz soudées et isolées n'ont pas été publiées, mais les agences locales d'inspection des bouteilles de gaz ont successivement formulé des inspections locales réalisables. Règles qui constituent la base de l'inspection périodique des bouteilles de gaz isolées et soudées. Maintenant, en combinaison avec le travail d'inspection proprement dit de notre unité, nous parlerons des règles d'inspection et des éléments d'inspection pour le soudage des bouteilles de gaz isolées.

1. Cycle de contrôle

L'inspection régulière des bouteilles de gaz isolées soudées est généralement effectuée tous les trois ans, les bouteilles de gaz des véhicules (transporteurs) doivent être effectuées tous les deux ans et la période de service de plus de 10 ans doit être effectuée une fois par an. Au cours de l'utilisation, si la bouteille de gaz présente des dommages graves, des accidents, des conditions anormales ou des doutes quant à sa sécurité et sa fiabilité, elle doit être inspectée au préalable. Les bouteilles de gaz en stock ou hors service pendant plus d'un cycle d'inspection doivent être inspectées avant utilisation.

2. Éléments d'inspection

Les éléments d'inspection régulière sont divisés en inspection générale et inspection spéciale.

L'inspection générale comprend : l'examen des données, l'inspection visuelle, les accessoires et canalisations de sécurité, l'inspection des vannes, le test du taux d'évaporation statique, le test d'étanchéité à l'air et les tests non destructifs si nécessaire.

L'inspection spéciale comprend : l'inspection interne, le test de pression, le test du degré de vide ou du taux d'évaporation statique, le taux de fuite d'air et le taux de fuite d'air. Pour les bouteilles qui doivent être réparées en raison d'une inspection visuelle et d'un taux d'évaporation statique ne répondant pas aux exigences, une inspection spéciale doit être effectuée après la réparation. L'inspection spéciale est généralement effectuée par une unité possédant des qualifications de fabrication et les certificats correspondants sont délivrés.

3. Contrôle général

1. Examen des données

1.1 Examiner les certificats de qualification des produits, les certificats de qualité, les manuels d'instructions, les certificats d'enregistrement des bouteilles de gaz (livres), les rapports d'inspection précédents et les matériaux de modification et d'entretien des bouteilles de gaz isolées soudées.

1.2 Vérifiez si le milieu contenant est conforme aux données d'origine, comprenez la fréquence, l'état et la méthode d'utilisation de la bouteille de gaz, s'il y a une anomalie pendant l'utilisation et si les problèmes signalés dans le rapport d'inspection précédent ont été corrigés.

2. Préparation à l'inspection

2.1 Vérifier, vérifier et enregistrer les marques de fabrication et les marques d'inspection des bouteilles de gaz une par une. Le contenu de l'enregistrement comprend le pays de fabrication, le nom ou le code du fabricant, le numéro de série de l'usine, la date de fabrication, la pression de service nominale, le fluide de remplissage, le volume nominal, le poids net et la date de le dernier contrôle.

2.2 Les bouteilles de gaz fabriquées par des fabricants non agréés par le service national de surveillance et de gestion de la sécurité des équipements spéciaux, les bouteilles de gaz dont les marques de fabrication ne sont pas conformes à la"Règlement sur la surveillance de la sécurité des bouteilles de gaz", la plaque signalétique de fabrication n'est pas claire ou le numéro de la bouteille de gaz, le fluide de remplissage, le volume, les bouteilles de gaz avec des éléments clés incomplets et non documentés tels que la pression de service nominale, la date de fabrication, etc., et les bouteilles de gaz dont la réutilisation n'est pas autorisée conformément à les documents gouvernementaux pertinents ne seront pas inspectés après l'enregistrement et seront traités comme mis au rebut.

2.3 Les bouteilles de gaz d'une durée de vie supérieure à 20 ans seront traitées comme mises au rebut et ne seront pas inspectées après l'enregistrement. S'il existe une norme correspondante qui stipule la durée d'utilisation, suivez-la.

2.4 Les bouteilles de gaz qui n'ont pas obtenu de certificat d'enregistrement (livre) doivent être inspectées après l'enregistrement auprès de l'agence de surveillance de la sécurité des équipements spéciaux, sinon elles ne seront pas inspectées après l'enregistrement.

2.5 Vérifiez si les accessoires amovibles tels que la soupape de sécurité, le manomètre, le disque de rupture et la jauge de niveau de liquide sont complets.

2.6 Les bouteilles de gaz contenant un fluide inconnu doivent être stockées séparément des bouteilles à inspecter pour une élimination appropriée.

2.7 Il ne doit y avoir aucune poussière ni saleté sur la surface de la bouteille de gaz qui gêne l'inspection. S'il y a de la poussière et de la saleté, utilisez une méthode appropriée qui n'endommage pas le métal du corps de la bouteille pour éliminer la saleté, les contaminants et autres objets divers sur la surface de la bouteille de gaz qui gênent l'inspection de la surface.

2.8 Pendant tous les travaux d'inspection, la bouteille de gaz ne doit pas être polluée par de la graisse.

3. Inspection visuelle

3.1 Vérifiez s'il y a"condensation"et"gel"sur la surface extérieure et s'il existe une interface de gel visible sur la coque extérieure. Si le phénomène ci-dessus se produit, une inspection spéciale doit être effectuée (voir Annexe A).

3.2 Vérifiez la surface extérieure de la bouteille de gaz pour détecter tout dommage mécanique tel qu'une déformation par collision, des dépressions et des piqûres. La profondeur de la dépression ne dépasse pas 10 mm. (Voir l'Annexe B pour la méthode de mesure). S'il dépasse 10 mm, une inspection spéciale doit être effectuée et il doit être mis au rebut s'il n'y a aucune valeur d'entretien.

3.3 Utilisez une loupe de 5 à 10 fois pour inspecter le cordon de soudure, la zone affectée thermiquement et la surface extérieure du cylindre. S'il y a des fissures, des cicatrices, des rides ou des inclusions, la bouteille de gaz doit être mise au rebut. Pour les pièces suspectes, des tests d'intrusion doivent être effectués. Il doit répondre aux exigences du JB/T 4730 et le niveau de qualification ne doit pas être inférieur au niveau I.

3.4 S'il existe des défauts tels que des fissures, des déformations, de la corrosion ou d'autres dommages mécaniques sur le cadre de protection et le support inférieur, ainsi que sur les bouteilles de gaz qui affectent les performances de sécurité pour ces raisons, doivent être jugés comme non qualifiés. Une fois la base connectée au corps de la bouteille, il ne devrait y avoir aucun phénomène d'inclinaison anormal, et la bouteille de gaz présentant un phénomène d'inclinaison anormal doit être jugée non qualifiée.

3.5 Les bouteilles dont l'épaisseur de paroi restante est inférieure à 2 mm au niveau du point isolé de corrosion du corps de la bouteille ou au niveau des rayures réparées doivent être mises au rebut.

4. Inspection des accessoires de sécurité, des canalisations et des vannes